大理石機械部件的裝配要求：

1、組裝過程中的檢查。

2、密封件應平行壓入密封槽內(nèi)，密封面不得扭曲、變形、損壞或劃傷。

3、干燥。在安裝或連接之前，通常需要潤滑配合面。特別是軸承部分是軸箱部分和螺釘螺母部分，大理石構(gòu)件。

4、配合件的配合尺寸應準確，裝配時應重新檢查或取樣配合尺寸。如軸頸與軸承的配合部位、主軸箱與軸承的配合孔及中心距。

5、裝配車輪時，兩個齒輪的軸線應在同一平面上并相互平行。確保齒輪間隙正常且軸向不對中正常≤2mm。

6、檢查接縫表面是否平整、變形，否則應修整、去毛刺，確保接縫表面緊密接觸、平整、不歪斜。

7、提前做好行車檢查。例如，檢查裝配工作的完整性、連接部件的準確性和**能力、運動部件的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。

8、仔細監(jiān)控啟動過程。啟動后，立即觀察主要工作參數(shù)和運動部件是否正常移動。主要運行參數(shù)包括速度、靜態(tài)運動、主軸旋轉(zhuǎn)、潤滑油壓力、溫度、振動和噪聲。只有當運動指示器的啟動階段正常且穩(wěn)定。

9、根據(jù)各種石材機械產(chǎn)品的驗收情況，進行試運行及相關(guān)工程試驗。例如：調(diào)整和測試刀具速度和行程，調(diào)整提升運動行程，測試主軸旋轉(zhuǎn)精度，大理石構(gòu)件。

10、良好的零件清潔。清理工作包括清除鑄件上的殘留砂、銹和碎屑，特別是一些重要部件，如龍門大切割機，應在型腔上涂上防銹漆。零件上的油、銹或附著的碎屑可用柴油、煤油或汽油作為清洗液清洗，然后用壓縮空氣。

11、皮帶輪的裝配要求是兩個皮帶輪的軸線必須平行，皮帶輪槽的中心應為正。如果偏差過大，皮帶輪的張力將不均勻，導致皮帶打滑和加速磨損。同時，組裝前應選擇并匹配V帶，長度應一致，以防止傳動時振動。

12、軸承組裝前應清洗干凈，去除防銹漆后方可組裝;清洗時注意檢查滾道、滾動體是否銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活;在軸承裝配過程中，應在配合部件表面涂一層潤滑油。裝配時壓差過大，應停止裝配檢查;軸承裝配時，無型號端部應向內(nèi)，*肩向;安裝軸承時，應選擇較大的力方向和位置。滾道的滾動元件不應受到應力。應均勻?qū)ΨQ地敲擊，不得砰擊。確保端面與軸垂直，以防止安裝傾斜。

13、螺紋連接采用鎖緊裝置，根據(jù)實際情況和設計要求選用以下常用鎖緊裝置;雙螺母鎖緊;彈簧墊圈鎖緊;開口銷鎖緊;鎖緊墊圈、圓螺母、花墊;對稱多個螺栓的擰緊方法應按對稱順序逐步擰緊，條形接頭應從中間到兩個方向?qū)ΨQ逐步擰緊。通過螺栓連接的肋的尾部應突出螺母。

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